铝镍钴磁铁

铝镍钴磁铁

铝镍钴可以较低价格提供出色的磁通密度。此类磁铁是可逆温度系数最低的标准商用磁铁材料 (0.02%/℃),可在较大温度范围内保持良好的稳定性。另外,铝镍钴还具有耐腐蚀性。

Arnold 提供完整的铸造与烧结铝镍钴产品线,包括:

  • 转子
  • 全中空滚筒
  • C 形
  • 多极吸持磁铁
  • 环体
  • 定制部件
  • 杆体
  • 以铝进行压铸
  • 棒体
  • 浸于塑料溶胶中
  • 马蹄铁
  • 上漆(军用规格油漆)

铸造铝镍钴牌号

  • Alnico 2
  • Alnico 8B
  • Alnico 3
  • Alnico 8H
  • Alnico 4
  • Alnico 8HE
  • Alnico 5
  • Alnico 9
  • Alnico 6
  • ArKomax®
  • Alnico 8
  • ArKomax® 800

烧结铝镍钴

主要根据您的要求进行定制,烧结铝镍钴磁铁可选牌号包括 Alnico 2、5、6、8B 和 8H。

定制组件

我们提供采用 Arnold 磁性材料的定制铝镍钴组件。我们可完全在内部制造部件(包括磁性部件和非磁性部件)并对部件进行组装,从而为您提供完整的子组件。此外,我们还可与贵公司及我公司的部件供应商合作,从而针对您的需求来制定最经济实惠的解决方案。

要详细了解我们的技术能力,请下载铸造铝镍钴烧结铝镍钴永久磁铁目录。

常规特性

铝镍钴永久磁铁由主要成分为铁、铝、镍和钴的合金所制成,但其中也可能包含少量其他元素(如铜和钛)。铝镍钴牌号因钴含量而异,其含量范围介于 0 (Alnico 3) 到 40% (Alnico 8)。较低的铝镍钴牌号(2、3 和 4)为未定向磁铁牌号,其磁性能在各个方向均同性且相同。此类牌号的磁输出相对较低。各向异性牌号(Alnico 5、6、8 和 9)旨在沿指定方向产生高磁输出。在热处理过程中,可通过在符合首选磁化方向的磁场内以受控速率在约 2000°F(1093°C)的温度冷却产品来实现定向。

使用最为广泛的 Alnico 5 牌号可为磁路提供能量,而成本则优于任何其他铝镍钴牌号。Alnico 8 在所有铝镍钴牌号中具有最高的矫顽力,以及优异的每单位体积能量和较低的可逆温度系数。对于暴露在强退磁场中的应用或需较短磁场长度的应用,建议采用此牌号。

ArKomax® 800 和 Alnico 9 分别为 Alnico 5 和 8 的升级版。这些牌号所具备的优异磁输出是通过在所需磁化方向上从熔融状态进行晶体取向所产生的。

设计注意事项

铝镍钴磁铁为粗粒、硬脆材料,且通常无法通过常规方法进行钻孔。Arnold 开发了对铝镍钴磁铁进行钻孔的工艺。

鉴于上述机械性能,铝镍钴部件通常不用作结构件。如果可选,请选择简单的形状。槽状优于孔状。横切面应不小于 0.125 英寸(3.18 毫米)。需要时,成品表面可通过研磨工艺来生产;但对许多应用来说,“铸造”或“烧结”表面可以低得多的成本提供令人满意的结果。为方便安装并为磁铁提供充分保护,可能会为特殊组件(如转子和磁控管磁铁)提供铝护套。此外,低碳素钢极片也可能会通过粘接、螺柱或螺栓连接到磁极面上。使用增塑溶胶或涂料可进一步美化外观。

磁化

要最有效地使用铝镍钴磁铁,需在磁铁与最终磁路中的极片完成组装之后将其磁化。此外,运输非磁化产品无需特殊包装,并可避免受到杂散铁屑等杂质的污染。最终使用位置的磁饱和需施加超出材料矫顽力 4 至 5 倍的磁化力。对于 Alnico 5,建议施加 3000 奥斯特(240 千安培/米)的磁化力。对于 Alnico 8,应至少施加 7000 奥斯特(560 千安培/米)的磁化力。磁化力只需短时施加。因此,采用电容器放电的脉冲磁化器较常使用。直流磁化器也有不错的效果。

稳定性和温度效应

铝镍钴磁铁可针对以下温度变化提供出色的稳定性:可逆变化为每摄氏度 0.02%。加热可能会产生不可逆的磁铁强度损失。损失的大小取决于磁铁的尺寸及其构成,但通常均小于 5% 并可通过重新磁化来恢复。在温度超过 1000°F(538°C)的情况下,会产生冶金变化,导致磁场强度迅速下降。此变化无法通过重新磁化来恢复。

外部磁场也可能会导致部分去磁。在某些关键应用中,需通过将磁输出刻意降低 5% 至 10% 来加固磁铁。此类加固工艺可能会降低甚至消除杂散外磁场所造成的影响。

认证

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